গ্রীন বালি ঢালাই হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি কারণ এর উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং ঢালাইয়ের কম উৎপাদন খরচ, কিন্তু অনেক ফাউন্ড্রি কারখানায় বালির নিম্নমানের এবং ঢালাইয়ের নিম্নমানের পৃষ্ঠের মানের কারণে স্ক্র্যাপের হার বেশি থাকে। বেসটেক হাইড্রোস্ট্যাটিক মোল্ডিং লাইনের সাথে ইঞ্জিন ব্লক তৈরি করতে, সিলিন্ডার হেড ব্ল্যাঙ্ক, বড় আকার, উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, আকৃতির উচ্চ জটিলতা, ন্যূনতম 3.5 মিমি প্রাচীর পুরুত্ব, ব্যাপক স্ক্র্যাপের হার 3 শতাংশ থেকে 5 শতাংশ। তাদের মধ্যে, ভেজা বালির কারণে স্ক্র্যাপের হার প্রায় অর্ধেক। কারণ হল ভিজা বালির শক্তি কম, জলের পরিমাণ বেশি, গ্যাসের পরিমাণ, দুর্বল তারল্য, ঢালাই ত্রুটিগুলি তৈরি করা সহজ।
1. বালি রচনা নিয়ন্ত্রণ
1.11 কাদা উপাদান, প্রকার বালি এবং পুরানো বালি কাদা কার্যকরী বেনটোনাইট, কয়লা ধুলো এবং ছাই দ্বারা গঠিত। তথাকথিত "ছাই" এর মধ্যে রয়েছে ব্যর্থ বেনটোনাইট এবং কয়লা ধূলিকণা, নতুন বালি দ্বারা আনা ধুলো, কয়লা ধুলো, বেনটোনাইট এবং অন্যান্য কাঁচামাল, সেইসাথে ভাঙা সিলিকা বালির কণা দিয়ে তৈরি সূক্ষ্ম পাউডার। বালি বা পুরাতন বালিতে কাদার উপাদানকে কাদা উপাদান বলে।
1.12 বালির অত্যধিক ছাই জলের পরিমাণ বৃদ্ধি করবে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস পাবে, ঢালাই ছিদ্র শ্রেণী ত্রুটি তৈরি করা সহজ। এবং ভেজা কম্প্রেশন শক্তির ক্ষেত্রে অপরিবর্তিত থাকে, বালির বলিষ্ঠতা, গরম এবং ভেজা প্রসার্য শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, ঢালাই বালির গর্ত শ্রেণী এবং বালি ফাঁদে ফেলার ত্রুটিগুলি উত্পাদন করা সহজ। ইঞ্জিন ব্লক এবং সিলিন্ডার হেড ঢালাই করার প্রক্রিয়ায়, পুরানো বালির সাথে প্রচুর পরিমাণে মূল বালি মেশানো হয়, যা বালির কাদা স্কোরকে খুব কম করে তোলে। কাদা খুব কম, যা বালির কম জলের পরিমাণ এবং জল শোষণ ক্ষমতার দিকে পরিচালিত করবে এবং জলের পরিমাণে সামান্য বিচ্যুতি বালির বৈশিষ্ট্যগুলিতে নাটকীয় ওঠানামা ঘটাবে এবং আর্দ্রতার প্রতি বালির সংবেদনশীলতা হ্রাস পাবে। ব্যাপকভাবে উন্নত।
1.13 কম কাদা উপাদানের প্রধান প্রভাবিত কারণগুলি হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং পুরানো বালির কম আর্দ্রতা; কোল্ড কোর বালি প্রচুর পরিমাণে মিশ্রিত; ধুলো অপসারণ সিস্টেম, ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট ছাই ক্ষতি
1.14 যদি বালি প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমটি পুরানো বালি কুলিং সরঞ্জাম ছাড়াই ডিজাইন করা হয়, এবং প্রযুক্তিগত রূপান্তরের আগে পুরো বালি সিস্টেমের ক্ষমতার গণনা মার্জিন ছোট হয়, দৈনিক ছাঁচনির্মাণ বালি সঞ্চালন অনেক বার হয়, এবং গরম বালি সমস্যা আরও গুরুতর হয়, এবং গ্রীষ্মে পুরানো বালির তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি বা তার বেশি হয়। এবং বালির তাপমাত্রা বালির কার্যক্ষমতার উপর খুব বেশি, ছাঁচনির্মাণ অপারেশন, ঢালাই গুণমান এবং পরিবেশগত স্বাস্থ্যের প্রতিকূল প্রভাব রয়েছে।
1.15 একটি বালি কোর বাইন্ডার হিসাবে রজন ব্যবহার পতনশীল বালির কর্মক্ষমতা উন্নত করেছে, যাতে পুরানো বালিতে ধসে পড়া এবং ভাঙা কোর বালির সংখ্যা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। ভেজা বালির কণার আকার 70/140 জাল, যেখানে রজন স্যান্ড কোরের কণার আকার 50/100 জাল বা 70/40 জাল ব্যবহার করা হয় এবং কণা তৈরি করতে বালির কোরের অনেকগুলি আলগা কণা পুরানো বালিতে মিশ্রিত হয়। আকার মোটা, এবং বালির কাদার পরিমাণ কম, যার ফলে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়। উপরন্তু, কোর বালি অংশ পুরানো বালি মধ্যে sintered করা হয় না, কারণ রজন ছাঁচ একটি স্তর সঙ্গে কোর বালি পৃষ্ঠ, বালি শক্তি কম হবে, বালি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে. তাই কোর বালি পছন্দ ঢালাই কারখানা, সাধারণত এক গ্রেডের নিজস্ব বালি কণা আকার তুলনায় কোর বালি কণা আকার প্রয়োজন.
1.16 যদি বালির কাদার পরিমাণ খুব কম হয়, তবে পরীক্ষার ডেটা প্রায়শই 9 শতাংশের কম হয় (প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা: 9.5 শতাংশ ~ 11.5 শতাংশ), পুরানো বালি প্রচুর সংখ্যক ধসে পড়া রজন বালির কোরের সাথে মিশ্রিত হয়, তাই যে বালি উপযুক্ত জলের উপাদান খুব কম, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা খুব বেশি, কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। উচ্চ ঘনত্বের ছাঁচনির্মাণের জন্য ঢালাই লোহার বালির আদর্শ কাদা উপাদান 10 শতাংশ ~ 13 শতাংশ এবং পুরানো বালির আদর্শ কাদা উপাদান 8 ~ 11 শতাংশ হওয়া উচিত৷
1.2 বালির আর্দ্রতা, একদিকে, ভেজা বালি খুব শুষ্ক হতে পারে না, অন্যথায় বেন্টোনাইট সম্পূর্ণভাবে ভেজা হয় না, ফলে ছাঁচে অসুবিধা হয়, বালি ভঙ্গুর হয়, পরিধানের পৃষ্ঠের শক্তি কম, ঢালাই বালির গর্ত তৈরি করা সহজ এবং ক্ষয়জনিত ত্রুটি। অন্যদিকে, বালি খুব বেশি ভেজা হওয়া উচিত নয়, খুব ভেজা বালি ঢালাই পিনহোল, ছিদ্র, দম বন্ধ করা আগুন, জল বিস্ফোরণ, বালি ফাঁদ এবং বালির ত্রুটিগুলি তৈরি করতে সহজ। উপরন্তু, এটি বালির সান্দ্রতা সৃষ্টি করবে, তারল্য হ্রাস পাবে এবং তারপরে বালির গহ্বরের পৃষ্ঠের কম্প্যাক্টনেস অসম, জটিল স্থানীয় ভরাট কঠিন নয়। অতএব, ঢালাইয়ের ছিদ্রের ত্রুটিগুলি হ্রাস করার দৃষ্টিকোণ থেকে, যতটা সম্ভব কম বালির আর্দ্রতার পরিমাণের সবচেয়ে উপযুক্ত শুষ্ক এবং ভেজা অবস্থা প্রয়োজন।
1.3 বালি কার্যকরী রচনা, বালির কার্যকরী রচনাটি প্রধানত কার্যকর বেনটোনাইট এবং কার্যকর কয়লা ধুলোকে বোঝায়, স্ট্যাটিক প্রেসার ছাঁচনির্মাণ লাইনের উচ্চতর ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তার জন্য, কার্যকর বেনটোনাইট নিয়ন্ত্রণের সাধারণ প্রয়োজনীয়তা 7 শতাংশ থেকে 9 শতাংশ, কার্যকর কয়লা ধূলিকণা নিয়ন্ত্রণ 4 শতাংশ থেকে 6 শতাংশ, খুব বেশি বা খুব কম বালির গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
2. বালি কর্মক্ষমতা
2.11 বালির শক্তি, ভেজা বালি যদি ভেজা অবস্থার শক্তি পর্যাপ্ত না হয়, ছাঁচ শুরু করার প্রক্রিয়ায়, বালি পরিচালনা করার সময়, কোরের নীচে এবং একসাথে, বালি ভেঙে যেতে পারে এবং ভেঙে যেতে পারে, ঢালা হলে বালি ভেঙে যেতে পারে এবং বালির গর্তের ত্রুটি হতে পারে বা এমনকি "ফায়ার চালান"; বালির পর্যাপ্ত শক্তির অভাবের কারণে, ফেরোফ্লুইড ঢালার পরে প্রাচীরের স্থানচ্যুতি ঘটবে এবং ঢালাই ঢিলেঢালা এবং সম্প্রসারণ বালি ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। লম্বা ঢালাই জন্য, উচ্চ ধাতু চাপ মাথার কারণে, ঢালাও শক্তি, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব, বালি শক্তি প্রয়োজনীয়তা উচ্চতর হয়. যাইহোক, শক্তি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ উচ্চ-শক্তির বালিকে আরও বেনটোনাইট যোগ করতে হবে, কেবল বালির আর্দ্রতা এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে না, তবে বালি মিশ্রিত করতে, কমপ্যাক্ট এবং ড্রপ বালি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি অসুবিধা নিয়ে আসে। তাপ ক্র্যাকিং ত্রুটি প্রবণ ঢালাই জন্য এছাড়াও একটি কম শক্তি প্রয়োজন.
2.12 ভেজা কম্প্রেশন শক্তি, স্ট্যাটিক চাপ ছাঁচনির্মাণ লাইন, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ঢালাই আকার নির্ভুলতা, বালি কর্মক্ষমতা জন্য আরো কঠোর প্রয়োজনীয়তা. ভিজা চাপ শক্তি দ্বারা সৃষ্ট স্থির চাপের জন্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, বালির শক্তি খুব বেশি, আপনাকে অবশ্যই প্রচুর বেন্টোনাইট যোগ করতে হবে, বালির গতিশীলতা কমাতে হবে, যদিও বায়ুপ্রবাহ প্রাক-ফার্মিং ফাংশন সহ KW স্ট্যাটিক ছাঁচনির্মাণ, কিন্তু বালি বাক্স প্রবাহের প্রান্তে বায়ুপ্রবাহের সাথে বালির ব্যবহার, যার ফলে অসম বালি, গহ্বরের কঠোরতা অসম বন্টন। এবং কম্পন বালি মেশিন নিষ্পেষণ প্রভাব কম, এবং এটি উচ্চ ভেজা সংকোচন শক্তি সঙ্গে বালির বড় টুকরা গুঁড়ো করা কঠিন। সাধারণ হাইড্রোস্ট্যাটিক ছাঁচনির্মাণ বালির ভেজা কম্প্রেশন শক্তি 150 ~ 170kPa এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত আরও উপযুক্ত।
2.12 গরম ভেজা প্রসার্য শক্তি, ভেজা বালি ঢালাই মোটা এবং বৃহত্তর ফ্ল্যাট শ্রেণীর ঢালাইয়ের সাথে, বালি ফাঁদে ফেলার ত্রুটি তৈরি করার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি, তাই বালির একটি নির্দিষ্ট গরম ভেজা প্রসার্য শক্তি থাকা উচিত। বালিতে কয়লার ধুলো, অবশিষ্ট তেল, অ্যাসফল্ট, কাঠের আটা এবং ডেক্সট্রিন এবং অন্যান্য সংযোজন বালির তাপীয় সংকোচনের চাপ হ্রাস করতে পারে, যাতে বালি বিরোধী ফাঁদে ভূমিকা রাখতে পারে।
2.13 বালি পৃষ্ঠের শক্তি, ভেজা বালি টাইপ যথেষ্ট উচ্চ পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধের হওয়া উচিত, ছাঁচ, ফুঁ, কোর এবং ঢালা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্রিয়া অন্যান্য প্রক্রিয়া সহ্য করতে. বালি পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধের উচ্চ না হলে, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়া দ্বারা পৃষ্ঠের বালি কণাগুলি সহজেই বন্ধ হয়ে যায়, কেবল সরাসরি ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, তবে বালির গর্ত, আঠালো বালি এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটিও সৃষ্টি করে। মডেলিং, ছাঁচ থেকে বাক্সটি বন্ধ করা পর্যন্ত, ঢালার মধ্যে, বালি খোলার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থাপন করা হয়, যে সময় ঢালাই পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ক্রমাগত বাষ্পীভূত হয়, তথাকথিত "বায়ু শুষ্ক ঘটনা", পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের একটি তীব্র পতনের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং পৃষ্ঠ শক্তি। "বায়ু-শুকানোর ঘটনা" বিশেষ করে গুরুতর যখন বাক্সটি বন্ধ করার আগে ব্যবধান দীর্ঘ হয়, পরিবেশগত আর্দ্রতা কম থাকে এবং বালির তাপমাত্রা বেশি থাকে। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, বালিতে এ-স্টার্চ যোগ করলে বালির পৃষ্ঠের শক্তি বৃদ্ধি পেতে পারে।
2.2 বালির তরলতা, বালির ভাল তরলতা নিশ্চিত করতে পারে যে বালির কঠোরতা বন্টন অভিন্ন, কোণ, ট্যাবগুলি পরিষ্কার, ঢালাই পৃষ্ঠটি মসৃণ। KW স্ট্যাটিক প্রেসার ছাঁচনির্মাণের জন্য, ভাল তরলতা সহ বালি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভেজা বালির তরলতা শুধুমাত্র কমপ্যাক্ট রেট দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে মূল বালির কণার আকার এবং আকৃতিও প্রভাবিত হয়। সাধারণভাবে, বেন্টোনাইট বালির পরিমাণ উন্নত করুন বা ডেক্সট্রিন যোগ করলে বালির শক্ততা উন্নত হতে পারে, তবে তারল্য হ্রাস পাবে।
2.3 বালি দৃঢ়তা, বালি একটি নির্দিষ্ট বলিষ্ঠতা থাকা উচিত, অন্যথায় ছাঁচ, কোর, আকৃতি এবং পরিবহনে যখন বালির কোণে এবং ঝুলন্ত বালির অংশগুলি প্রভাব এবং কম্পন দ্বারা ভাঙ্গা বা পড়ে যাওয়া স্পর্শ করা সহজ। কিন্তু বালির শক্ততা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, যাতে তার তরলতা হ্রাস এড়াতে এবং বালির নিবিড়তা এবং অভিন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে।