কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া চারটি প্রাথমিক অংশে বিভক্ত: ধাতব প্রস্তুতি কাস্টিং, কাস্টিং প্রস্তুতি এবং কাস্টিং, কাস্টিং প্রসেসিং .
1, ধাতব প্রস্তুতি, প্রধানত ধাতব গলনা: প্রধান উপাদান হিসাবে একটি ধাতু (যেমন আয়রন, অ্যালুমিনিয়াম বা তামা), অন্যান্য ধাতু বা নন-ধাতব উপাদানগুলি যুক্ত করে (ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, ভ্যানডিয়াম, দস্তা, ফসফরাস, সিলিকন, ইত্যাদি) কাস্ট-কাস্টের মাধ্যমে .}) কাস্ট-কাস্ট দ্বারা কাস্ট-কাস্ট করে এবং কাস্ট করা হয় .}) ধাতু) .
ধাতব গলনা-যাতে তাপমাত্রা, রাসায়নিক রচনা এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার মধ্যে গলিত ধাতু প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, বিভিন্ন পরিদর্শন পরীক্ষার মান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্যে যেমন তাপমাত্রা পরীক্ষা, যেমন তাপমাত্রা পরীক্ষা, প্রাক-ফার্নেস রাসায়নিক বিশ্লেষণ, প্রাক-ফার্নেস চিকিত্সা, ভ্যাকুয়াম ডিজেসিং, ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং, প্রজনন মেটামোসিস) এর জন্য পরিচালিত হবে,
সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম: কাপোলা, বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি, প্রতিরোধের চুল্লি, ইন্ডাকশন ফার্নেস ইত্যাদি .
2, কাস্টিং প্রস্তুতি: বিভিন্ন পণ্য, বিভিন্ন ing ালাই পদ্ধতিতে বিভিন্ন কাস্টিং প্রস্তুতি রয়েছে, বালি ing ালাই উত্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত করে, কাস্টিংয়ের ধরণটি বিভক্ত: বালি, ধাতব ধরণ ইত্যাদি .. সাধারণভাবে ব্যবহৃত বালি ing ালাই, কাস্টিংয়ের সামগ্রী getting ছাঁচনির্মাণের আগে কাস্টিং ডায়াগ্রাম ডিজাইন, ing ালাই সিস্টেম ডিজাইন প্রযুক্তিগত কাজ এবং মডেল তৈরি ইত্যাদি .) . ing ালাইয়ের যথার্থতা এবং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির অর্থনৈতিক প্রভাব {{{. আধুনিক উত্পাদন, ছাঁচনির্মাণ এবং কোর মেকিং এর উপর নির্ভর করে}
সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হ'ল: জোল্ট-স্কুইজিং ছাঁচনির্মাণ মেশিন, হাইড্রোলিক মাল্টি-পিস্টন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, কোর শুটিং মেশিন, হট এবং কোল্ড কোর বক্স মেশিন ইত্যাদি .. এ ছাড়াও বিনিয়োগের কাস্টিং (হারিয়ে যাওয়া মোম কাস্টিং) ইত্যাদি রয়েছে {{3 {{}}
3, ধাতব ing ালাই সাধারণত ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক দুটিতে বিভক্ত হয়, কাস্ট আয়রন উত্পাদন মূলত ম্যানুয়াল কাস্টিং, ক্রেন এবং অন্যান্য উত্তোলন সুবিধাগুলি দ্বারা কাস্টিং অর্জনের জন্য আয়রন প্যাকেজটি উত্তোলন করার জন্য (স্ল্যাগটি পর্যাপ্ত হওয়ার আগে উদ্বেগের কাস্টিং উপযুক্ত,.} সাধারণত {{{}}), সাধারণত এটি ব্যবহার করা হয়} প্যারামিটার - তাপমাত্রা, চাপ, সময় ইত্যাদি .), প্রধান সুবিধাগুলিতে বিভিন্ন ধরণের ডাই -কাস্টিং মেশিন রয়েছে .
4, কাস্টিং প্রসেসিং: প্রধানত বালি, বালু পরিষ্কার করা, মুখ পরিষ্কার করা, কিছু কাস্টিংয়ের তাপ চিকিত্সার জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (যেমন কাস্টিং, নমনীয় আয়রন অ্যানিলিং চিকিত্সা ইত্যাদি .), এবং অ্যান্টি-রাস্ট চিকিত্সা . প্রসেসিং সরঞ্জাম, শট ব্লাস্টিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, শট ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিং,
5, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্বিগ্ন হওয়া প্রধান কারণগুলি হ'ল
5 . 1 গলে যাওয়ার সময় তাপমাত্রা, গলে যাওয়ার রচনা এবং কাস্টিং তাপমাত্রা এবং কাস্টিংয়ের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (গরম তাপমাত্রা, সময়, শীতল হার)।
5 . 2 গলানো কাস্টিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া একটি বিশেষ প্রক্রিয়া হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
5.3 নমনীয় আয়রন কাস্টিং চুল্লি চার্জের গুণমান সম্পর্কে উদ্বিগ্ন হওয়া উচিত (কোক, শূকর আয়রন, স্ক্র্যাপ এবং নোডুলাইজার, বিশেষত স্ক্র্যাপটি উচ্চ-অ্যালয় স্টিলের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়)
5.4 এছাড়াও, উত্পাদন সুরক্ষা পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: জলরোধী কাস্টিং পরিবেশ, আয়রন এবং জল লাডল ট্র্যাভেল সুরক্ষা পরিদর্শন পরিবহন
6, ing ালাই মানের সাধারণত তিনটি দিক অন্তর্ভুক্ত থাকে .
6 . 1 অন্তর্নিহিত গুণ: এটিতে ing ালাই উপাদান গুণমান (রাসায়নিক রচনা, ধাতববিদ্যার সংগঠন, ধাতববিদ্যার ত্রুটিগুলি, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্দিষ্ট বিশেষ বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি .) এবং ing ালাইয়ের অভ্যন্তরীণ ing ালাই ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
6 . 2 বাহ্যিক গুণ: সাধারণত ing ালাই পৃষ্ঠের গুণমান (পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পৃষ্ঠের শক্ত স্তর গভীরতা এবং কঠোরতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে .), আকার এবং ওজনের নির্ভুলতা (আকার সহনশীলতা, আকার সহনশীলতা; ওজন সহনশীলতা) এবং বাহ্যিক ing ালাই ত্রুটি।
6 . 3 ব্যবহার করুন মান: এর মধ্যে কাটা পারফরম্যান্স, ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স এবং কর্মজীবন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
30 বছর সহফাউন্ড্রিঅভিজ্ঞতা, আমরা উত্পাদনশীলতা বাড়াতে, ব্যয় হ্রাস করতে এবং আপনার সুবিধাগুলি সর্বাধিকতর করার জন্য দক্ষ সমাধানগুলি সরবরাহ করি!
ফোন নম্বর (হোয়াটসঅ্যাপ)
+8618765972210
ই-মেইল
cassie@besttechmachinery.com
