1. ইস্পাত ings ালাইয়ের জন্য ছাঁচনির্মাণ বালির পরিচিতি এবং ব্যবহার
সারফেস বালি: প্রধানত ক্রোমাইট বালি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করুন, আলোড়নের জন্য তরল উপাদান যুক্ত করার পরে, ছাঁচের পৃষ্ঠের উপরে ব্যবহৃত বালিটিকে পৃষ্ঠের বালি বলা হয় . মূল ফাংশনটি কঠোর হওয়ার পরে উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং থাকে
কিছু তাপ নিরোধক {{0} Ch ক্রোম আকরিকের উচ্চ ব্যয়ের কারণে এটি সাধারণত গলিত স্টিলের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকা অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়; এর বেধ ব্যবহারের সময় 50 মিমি -70 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়; এর পৃষ্ঠের শক্ত শক্তি . নিশ্চিত করার জন্য তুলনামূলকভাবে প্রচুর পরিমাণে তরল উপাদান যুক্ত করা হয়
পিছনে বালু: মূলত সিলিকা বালি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করুন . আলোড়নের জন্য তরল উপাদান যুক্ত করার পরে, এটি পৃষ্ঠের বালির পিছনে এবং বালির বাক্সগুলির মধ্যে ফিলিং স্পেসে ব্যবহৃত হয় . মূল ফাংশনটি হ'ল একটি নির্দিষ্ট তাপীয় নিরোধক প্রভাবের সাথে . একটি উচ্চতর মূল্য এবং একটি আপেক্ষিক নিম্নতম হার রয়েছে; পিছনের বালি মুখের বালির চেয়ে কম তরল উপাদান ব্যবহার করে এবং কেবলমাত্র একটি নির্দিষ্ট সমর্থন শক্তি প্রয়োজন .
2. পুনর্ব্যবহারযোগ্য বালি
পুনরুদ্ধারের পরে পৃষ্ঠের বালি এবং পিছনের বালিটিকে পুনর্জন্মিত ক্রোমাইট বালি এবং পুনর্জন্মযুক্ত সিলিকা বালি বলা হয়, যা সম্মিলিতভাবে প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পুনঃনির্মাণ বালি . হিসাবে উল্লেখ করা হয়, বেশিরভাগ পুনঃনির্ধারিত বালি ব্যবহার করা হয়, যা ings {1 {}} এর মানের জন্য খুব স্থিতিশীল is
গুণগতভাবে বলতে গেলে, ক্রোমাইট বালি .} সাধারণত, পুনর্জন্মযুক্ত সিলিকা বালিটির জন্য যুক্ত নতুন বালিটির পরিমাণ 5%}} {} থেকে}}}} {} থেকে}}}}} {} থেকে}}}}}} থেকে}}}} থেকে}}}}}}}}}}}}}}} {} থেকে}} {} থেকে}} {} থেকে}} {} থেকে}} {} থেকে}} {} থেকে}}} t টেকসই উত্পাদন, এটি ব্যয় বর্জ্য হ্রাস করে, এইভাবে বালির ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে স্থিতিশীল করে এবং ভাল মানের ing ালাই পণ্যগুলি নিশ্চিত করে .
3. bestech প্রস্তাবিত বালি অপারেশন পদ্ধতি
ছাঁচনির্মাণ বালিটি ছাঁচের পৃষ্ঠের উপরে আচ্ছাদিত করা হয় এবং শক্ত হওয়ার পরে, ছাঁচটি ব্যবহারযোগ্য বালি কোর গঠনের জন্য নেওয়া হয় . সেমি-ফিনিশড বালি কোরের বালি শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে . কেবলমাত্র প্রয়োজনীয়তা} এর সাথে}} এর সাথে}} এর সাথে { পণ্য ings
3.1 প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পৃষ্ঠের বালির বেধ 50 মিমি ~ 70 মিমি হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত
৩.২ পৃষ্ঠের বালির কমপ্যাক্টনেসটি ৮৮ ঘন্টা উপরে হওয়া প্রয়োজন (ছাঁচনির্মাণ বালির কমপ্যাক্টনেস পরিমাপ করতে একটি শুকনো কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন)
3 . 3 পৃষ্ঠের বালির সংযোগ অপারেশনটি মূলত কর্মীদের উপর নির্ভর করে '' '' '' '' হাতকে থাপ্পড় মারার জন্য এবং পৃষ্ঠের বালি প্রবাহের প্রক্রিয়া চলাকালীন কমপ্যাক্ট; যে অংশগুলি মানুষের হাতে পৌঁছানো যায় না তাদের জন্য, সংযোগের জন্য সংযোগ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।
3 . 4 কুইকস্যান্ডের প্রক্রিয়াতে, ছাঁচের পৃষ্ঠের বিপরীতে সরাসরি প্রবাহিত পৃষ্ঠের বালি এড়িয়ে চলুন, যাতে কুইকস্যান্ডের প্রক্রিয়াটি ছাঁচের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করা থেকে বিরত রাখতে এবং ছাঁচের সাথে লেগে থাকা অর্ধ-সমাপ্ত বালির ঘটনা ঘটায়।
3 . 5 পৃষ্ঠের বালি প্রবাহ প্রক্রিয়াটি কম প্রবাহিত হওয়া উচিত এবং আরও কমপ্যাক্ট হওয়া উচিত . নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের পৃষ্ঠকে covering াকা পৃষ্ঠের বালির অংশটি হাত বা একটি শক্ত সরঞ্জাম দ্বারা টাইট করা হয়েছে, যাতে সেমি-ফিনিশযুক্ত পণ্যের শক্তিটি স্যাভেনটি পূরণ করে না তা নিশ্চিত করে না, যাতে ভারিটিভ বা স্থানগুলি এড়াতে পারে না, যাতে এটি ভার্চুয়াল পিটগুলি এড়াতে পারে না।
উপরের অপারেশন পদ্ধতিগুলি কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করার জন্য তৈরি করা হয় . মূল উদ্দেশ্যটি হ'ল পরবর্তী কাস্টিং মেরামতগুলির ব্যয় নষ্ট হ্রাস করা এবং বিতরণ সময়কাল . mold ালাই প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ জিনিসটি হ'ল বালি কোর {{2} of এর মধ্যে রয়েছে, যাতে কার্যকর হয়, ings . ings . কাস্টিংয়ের কাঠামো এবং উপাদানগুলির পার্থক্যের কারণে, উপরের পদ্ধতিগুলি সাধারণ ইস্পাত ings. এর জন্য সাধারণ, তবে জটিল কাঠামো এবং উচ্চ অ্যালোয়াসহ cast ালাইয়ের জন্য উপরের ক্রিয়াকলাপগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, .
4. জটিল কাঠামো এবং উচ্চ অ্যালো সহ কাস্টিংয়ের জন্য bestech এর অ্যান্টি-স্টিক স্যান্ড অপারেশন প্রয়োজনীয়তা .
উচ্চ-অ্যালো স্টিলের তৈরি ings ালাইয়ের জন্য, তাদের বিশেষ উপাদানের কারণে, আরও অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করা হয় এবং উচ্চ-বরাদ্দের কাস্টিংয়ের ound ালা তাপমাত্রা সাধারণ ings ালাইয়ের চেয়ে বেশি, সুতরাং পরবর্তী ক্রমগুলিতে বাক্সযুক্ত কাস্টিংগুলির পৃষ্ঠটি বালি .}} এ আটকে থাকবে}}}}
4 . 1 উচ্চ খাদ ings ালাইয়ের জন্য, ছাঁচনির্মাণ বালির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে মূল 50 মিমি ~ 70 মিমি থেকে 100 মিমি ~ 200 মিমি পর্যন্ত ছাঁচনির্মাণ বালির ব্যবহারে পৃষ্ঠের বালির বেধ বাড়ান।
4 . 2 সংযোগ প্রক্রিয়াটি বাড়ান এবং সবচেয়ে গুরুতর বালি স্টিকিংয়ের সাথে কিছু অঞ্চলে বালি-ব্লকিং ঠান্ডা লোহা রাখুন, যাতে এটি দ্রুত শীতল হতে পারে এবং স্টিকিং বালি এড়াতে দৃ ify ় হতে পারে।
4 . 3 উচ্চ অ্যালোয় পণ্যগুলির কুইকস্যান্ড এবং ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে, ছাঁচনির্মাণ বালিতে দহনযোগ্য গ্যাসের দ্রুত স্রাবকে ত্বরান্বিত করতে এবং দ্রুত ছাঁচনির্মাণ বালির তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য একটি বায়ু দড়ি রাখুন।
4 . 4 অংশগুলির জন্য যেগুলি বালির সাথে আটকে রাখা সহজ, ব্রাশিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর ব্রাশ করার সময়গুলি বাড়িয়ে দিন, যাতে লেপের বেধ প্রায় 1 মিমি ~ 1.5 মিমি হয়, যাতে এই অঞ্চলের তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
5. বালি স্টিকিং কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে তুলনামূলকভাবে সু-নিয়ন্ত্রিত ত্রুটি . তত্ত্ব হিসাবে, প্রতিটি কাস্টিংয়ের বিভিন্ন কাঠামো এবং বিভিন্ন স্যান্ডের সাথে সম্পর্কিত স্যাচারের মতো উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির কারণগুলির কারণে এবং বিভিন্ন স্যান্ডের অনুপাতের কারণগুলির কারণে প্রতিটি কাস্টিং কম-বেশি আঠালো বালি ঘটনাবলী থাকতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে। ing ালাইয়ের বালির স্টিকিং হ্রাস করুন, যার ফলে ing ালাই পৃষ্ঠের উপস্থিতি ত্রুটিগুলি উন্নত করা এবং পরবর্তী পরিষ্কার . হ্রাস করা কাজের চাপ পরোক্ষভাবে কাস্টিংয়ের সামগ্রিক গুণকে উন্নত করে .
দক্ষতা বৃদ্ধি এবং যথেষ্ট সুবিধা তৈরি করা
30 বছরের ফাউন্ড্রি সহরজন বালু ছাঁচনির্মাণ লাইনঅভিজ্ঞতা,
আমরা উত্পাদনশীলতা বাড়াতে, ব্যয় হ্রাস করার জন্য দক্ষ সমাধান সরবরাহ করি,
এবং আপনার সুবিধা সর্বাধিক করুন!
ফোন নম্বর (হোয়াটসঅ্যাপ)
+8618765972210
ই-মেইল
cassie@besttechmachinery.com
