ফুরান রজন স্যান্ড বিগত 20 বছরে দ্রুততম বিকাশকারী ing ালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি . ফুরান রজন স্যান্ড দ্বারা উত্পাদিত কাস্টিংয়ের সঠিক আকার, মসৃণ পৃষ্ঠ, পরিষ্কার প্রান্ত এবং কোণগুলি, কম প্রত্যাখ্যানের হার, এবং মডেলিংয়ের দক্ষতা এবং উত্পাদন ব্যবস্থাপনার জন্য মডেলিংয়ের সময়কে উন্নত করতে পারে না} {2 {2} Fur ফাউন্ড্রি উত্পাদন এবং গুণমানের মধ্যে ফুরান রজন বালি এবং জোর দিয়েছিলেন যে কেবলমাত্র সাইট পরিচালনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করে, ধীরে ধীরে কর্মীদের গুণমানের চেতনা উন্নত করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ক্রিয়াকলাপের গুণমান উন্নত করে, সক্রিয় ব্যবস্থাপনায় প্যাসিভ ম্যানেজমেন্টকে পরিবর্তন করে, কার্যকরভাবে পণ্যগুলির অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং উপরিভাগের মান নিশ্চিত করার জন্য . এটি প্রযুক্তিগত ব্যক্তিত্বকে জোর দেওয়া হয় এবং কর্মচারীর উপর নির্ভর করে এবং কর্মচারীর উপর নির্ভর করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া, যাতে এন্টারপ্রাইজ . এর প্রযুক্তিগত স্তর এবং পরিচালনা স্তর অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করতে পারে
1. মডেলিংয়ে ব্যবহৃত উপকরণগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন
1 . 1 রজনের নির্বাচন রজনের নির্বাচন কাস্টিং মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে . যদি নির্বাচিত রজনটি ভাল না হয় তবে এটি রজনের পরিমাণ বাড়িয়ে তুলবে, তবে বালির গুণমানকেও প্রভাবিত করবে, যার ফলে আরও কাস্টিং বর্জ্য রয়েছে {{{}} এর সাথে, তবে কাঁচামালগুলির নির্বাচনকেই হতে পারে, তবে কাঁচামালগুলির নির্বাচনকেও হতে পারে, তবে কাঁচামালগুলির নির্বাচন হতে পারে না, তবে, তবে কাঁচামালগুলির নির্বাচন হতে পারে, এন্টারপ্রাইজ, উত্পাদন সরঞ্জাম এবং যতদূর সম্ভব রজনের একাধিক সূচক বা রেফারেন্সের জন্য অনুরূপ উত্পাদন উদ্যোগের অভিজ্ঞতা পরীক্ষা করা।
1 . 2 মূল বালিটির রচনাটি স্ক্রাব বালি, ধুয়ে বালু এবং সাধারণ বালি . কারণ স্ক্রাব বালি খুব সামান্য কাদা ধারণ করে, এটি রজনের অপচয়কে হ্রাস করতে পারে এবং প্রথমটি {{{3} এর সাথে বেছে নেওয়া উচিত, তবে চিকিত্সা ছাড়াই কাঁচা বালি তৈরি করা হয়, তবে কাঁচা বালিটি বেছে নেওয়া হয় { যতদূর সম্ভব কম কৌণিক সহগ এবং অন্যটি হ'ল পরিবহণের ব্যয় হ্রাস করতে নিকটতম বালি চয়ন করা।
1 . 3 অন্যান্য কাঁচামাল অন্যান্য কাঁচামাল চয়ন করুন অন্যান্য কাঁচামালগুলি লেপ, রিলিজ এজেন্ট ইত্যাদি রয়েছে ., এই কাঁচামালগুলির নির্বাচন, এর গুণমান বিবেচনা করা উচিত এবং গুরুত্বপূর্ণ উপকরণগুলির সাথে মেলে যেমন পরিবহন এবং সংগ্রহ সহজ . এই উপকরণগুলি কাস্টিংয়ের ব্যয়কে প্রভাবিত করতে পারে।
1 . 4 যুক্তিসঙ্গত নিরাময় এজেন্ট এবং রজনকে কার্যকরভাবে কঠোর বৈশিষ্ট্য এবং বালির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে যুক্ত করা, নিরাময় ডোজ যুক্ত করা রজনের পরিমাণের 30% থেকে 50%, খুব কম বা খুব উচ্চ নিরাময় এজেন্টের সাথে উচ্চতর কঠোর বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা উচিত কারণ এটি সামার এবং শীতকালীন সময়ের মধ্যবর্তী তাপমাত্রা অর্জন করা উচিত, কারণ শীতকালীন তাপমাত্রা হ'ল, কারণ শীতকালীন তাপমাত্রা হ'ল। ছাঁচনির্মাণ কোরের অনুপযুক্ত প্রয়োগের ফলে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি এড়িয়ে চলুন।
1 . 5 ফুরান রজন বালি ছাঁচ শক্তি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োগের ক্ষেত্রে যুক্তিসঙ্গত, পাশাপাশি রজনের বর্ধিত পরিমাণ এবং রজন বালি শক্তি উন্নত করার সাথে সাথে সম্পর্কিত সীমাগুলির চেয়ে বেশি, তবে আরও বেশি উচ্চতা {CREATIST এর উপর উচ্চতর প্রভাব ফেলতে পারে না {CHARGE CRENTIST Of রজন, যা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বালির ছাঁচের শক্তি কেবল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে সামঞ্জস্য করা দরকার, ইস্পাত উত্পাদন প্রয়োজনগুলি রক্ষা করার জন্য, সাধারণত নিশ্চিত হওয়া দরকার যে raing ালাও এবং প্রকারের অধীনে সেই ধরণের (কোর), এবং হ্যান্ডলিং শক্তিটি যথেষ্ট পরিমাণে ক্ষতিগ্রস্থ না করার প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া প্রকারের সাথে, সাধারণভাবে say োয়ের আকার এবং আকার {{{{{{{স্যাফা হয়} 0.8 এমপিএ -1.0 এমপিএ।
1 . 6 নিয়ন্ত্রণকারী বালি তাপমাত্রা কঠোরতা বৈশিষ্ট্যগুলি ফুরান রজনের স্ব-শক্তিযুক্ত বালি পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং বালির তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, বিশেষত বালি তাপমাত্রা সরাসরি শক্তিকে প্রভাবিত করে . বালির তাপমাত্রার ব্যবহারকে হ্রাস করতে পারে} Contracty Contractictics আরও ভাল কঠোরতা অর্জন করতে পারে, contrage - 30 ডিগ্রি।
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কার্যকর নিয়ন্ত্রণ {{0}
2 . 1 কোরটি তৈরি করার সময় এবং ফুরান রজন স্ব-শক্তির বালি mold ালাই করার সময় কোরটির দৃ tight ়তা নিশ্চিত করুন, কোরটি শক্ত রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করে নিশ্চিত হন, অন্যথায়, কাস্টিংটি বালিযুক্ত . এর সাথে বালি মিশ্রণের সাথে বালি .}}}}}}}}}}} এর মাধ্যমে বালি . এর মাধ্যমে মুক্তি দেওয়া হয়} সরঞ্জামগুলি এবং বালি মিক্সিং মেশিন ফিলিং রুটের মতো এবং বালি ট্যাম্পিংয়ের প্রক্রিয়াতে, পরিচালনা করা আরও বেশি কঠিন অবস্থানের জন্য, ট্যাম্প করতে ভুলবেন না এবং মূল সংযোগের অভিন্নতা নিশ্চিত করুন।
2 . 2 লেপযুক্ত ইস্পাত ings ালাইয়ের উত্পাদন লেপের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত . ফুরান রজন বালির সাথে সংমিশ্রণে, একটি আরও ভাল কাস্টিং পৃষ্ঠ অর্জন করা যেতে পারে, এবং স্যান্ড মোল্টেন প্রযোজনা এড়ানোর জন্য cast ালাইয়ের পৃষ্ঠের উপর সালফার অনুপ্রবেশ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে { যখন রজন স্যান্ড ইস্পাত ings ালাই উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, তখন বিভিন্ন ধরণের পেইন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে . লেপের সমষ্টিটি আরও ভাল বালি প্রতিরোধের প্রয়োজন, লেপের উচ্চতর সাসপেনশন এবং ব্রাশিং থাকা দরকার, পাশাপাশি উচ্চতর ক্র্যাকিং প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি Brote {{}} এ, অ্যালকোহল-ভিত্তিক অ্যালকোহল-ভিত্তিক, না, শুকনো অ্যালকোহল-ভিত্তিক, শুকনো। জল-ভিত্তিক লেপ পৃষ্ঠের প্রযুক্তি শুকনো . বি সরাসরি বক্স ing ালতে পারে: ক্রোমাইট আকরিক পাউডার, জিরকোনিয়াম পাউডার এবং কিছু অন্যান্য যৌগিক সমষ্টিগত জল-ভিত্তিক লেপ, 180 ডিগ্রি - 200}} ডিগ্রি}}}}} ডিগ্রি} {{{{{{{{{{} {{}
2 . 3 উত্পাদন কর্মক্ষমতা এবং সংশ্লিষ্ট শক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে বালি মূল ছাড়ের উন্নতি, রজন যুক্ত হওয়া পরিমাণ বৃদ্ধি বৃদ্ধি পায়, রজন যুক্ত রজনের পরিমাণ বালির শক্তিকে প্রভাবিত করবে, যদি বালিটির সামগ্রিক শক্তি হ্রাস করা হয়, তবে কোরের জন্য {{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}}} ছাঁচ এবং বালি কোর, যেমন রজন স্যান্ড ব্লক, নাইলন দড়ি এবং খড়ের দড়ি এবং আরও অনেক কিছু, যাতে বালির কোরটি কাস্টিংয়ের বালু-লোহার অনুপাত হ্রাস করার জন্য যতদূর সম্ভব . উন্নত করা যায়, কারণ ফুরান রজন স্ব-খোদাই করা বালির কাস্টিং একটি খুব দুর্বল তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, তাই স্যান্ড-আয়রনকে হ্রাস করতে পারে এবং উন্নত করতে পারে।
2.4 Core exhaust because of the furan resin self-hardening sand sand yield poor, high temperature strength, large gas, so easy to crack and porosity, should solve this problem, in addition to the addition of curing agent and resin amount of control, be sure to pay attention to the core exhaust and concession. Sand box plate with sand box plate exhaust, because the resin sand has good fluidity, sand box vent is not suitable for too large, তবে স্যান্ড বক্স ভেন্টের সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো দরকার . এক্সস্টাস্ট গর্তগুলি বালির মডেলটিতে (কোর) আরও বেঁধে রাখা হয়, বালির মডেলটিতে (কোর) শক্ত হওয়ার আগে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নিষ্কাশন গর্তগুলি বেঁধে রাখা হবে, মসৃণ গ্যাসের পরে সিএএসআরএইউইউইউইডের পরে, এমবেডেড এয়ার পাইপ বা এয়ার আউটলেট গ্রাডিং করতে পারে, যখন এমবেডেড এয়ার পাইপ বা এয়ার আউটলিং হয়, তখন এম্বেডেড এয়ার পাইপ বা এয়ারলিং হতে পারে। কোর কোর কোর . পাইপটি এম্বেড করা হবে, ভালের নীচে মূলটি, বায়ুচলাচল দড়িটির সাহায্যে বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত, এটি নিশ্চিত করার জন্য যে কোরটি নিরবচ্ছিন্ন নিষ্কাশন হতে পারে . যখন ro ালতে থাকে, যাতে গ্যাসটি প্রজেক্টের মাধ্যমে উত্পন্ন হয় যাতে সময় থেকে চালিত হয়।
30 বছর সহফুরান রজন স্যান্ড কাস্টিংঅভিজ্ঞতা,
আমরা উত্পাদনশীলতা বাড়াতে, ব্যয় হ্রাস করার জন্য দক্ষ সমাধান সরবরাহ করি,
এবং আপনার সুবিধা সর্বাধিক করুন!
ফোন নম্বর (হোয়াটসঅ্যাপ)
+8618765972210
ই-মেইল
cassie@besttechmachinery.com
