সবুজ বালি ingালাই প্রক্রিয়ায় বালির মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় কয়লার ধুলো, বেনটোনাইট এবং জল যোগ করা প্রয়োজন, যা জিএস উচ্চ দক্ষতা রটার স্যান্ড মিক্সার দ্বারা মিশ্রিত এবং আলোড়িত হয় এবং তারপর বালি জোল্ট-স্কুইজিং মোল্ডিং মেশিন বা হাইড্রোলিক মাল্টি- পিস্টন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
সবুজ বালি ingালাই প্রক্রিয়ায় বালির মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় কয়লার ধুলো, বেনটোনাইট এবং জল যোগ করা প্রয়োজন, যা জিএস উচ্চ দক্ষতা রটার স্যান্ড মিক্সার দ্বারা মিশ্রিত এবং আলোড়িত হয় এবং তারপর বালি জোল্ট-স্কুইজিং মোল্ডিং মেশিন বা হাইড্রোলিক মাল্টি- পিস্টন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বেসটেক যন্ত্রপাতি বালি ingালাই সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রে সবুজ বালি ingালাই প্রক্রিয়ায় কয়লা ধুলার ভূমিকা সংক্ষিপ্ত করে।
কাস্টিংয়ের জন্য কয়লার ধুলো হল বিটুমিনাস কয়লা পিষে তৈরি করা পাউডার, যা castালাই লোহার অংশে লেগে থাকার জন্য ভেজা বালি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ভাল বিরোধী স্টিকি বালি প্রভাব আছে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ingsালাই পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারেন। এটা বলা উচিত যে কয়লা ধুলোর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল এর কম দাম এবং প্রচুর সরবরাহ।
1, কয়লা ধুলো বিরোধী স্টিকি বালি প্রভাব
যদিও কয়লার ধুলো দীর্ঘদিন ধরে ব্যাপকভাবে সহায়ক উপকরণ ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু এর বিরোধী স্টিকি বালি প্রভাবের প্রক্রিয়া এখনও পর্যন্ত পুরোপুরি স্পষ্ট নয়, রেফারেন্সের জন্য বিদ্যমান বেশ কয়েকটি বিবৃতি, এই দিকটি এখনও অধ্যয়ন চালিয়ে যেতে হবে।
1.1 গ্যাস ফিল্ম ভূমিকা বলে: কয়লা ধুলো দিয়ে বালি, ingালা পরে, কয়লা ধুলো এবং কয়লা ধুলো জ্বলন অসম্পূর্ণ CO, ধাতুতে, কাস্টিং ইন্টারফেসের কারণে একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ফিল্ম তৈরি করতে, যা FeO হ্রাস করবে। তদুপরি, গ্যাস ফিল্মের একটি নির্দিষ্ট চাপ রয়েছে, এটি সিলিকেট এবং ধাতুকে বালির ছাঁচে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে।
1.2 কোক ফিল্ম ইফেক্ট: কাস্টিং এর পরে, ধাতু, কাস্টিং ইন্টারফেস অক্সিজেন বঞ্চিত অবস্থায় রয়েছে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, কয়লার গুঁড়া প্রায় 450 at এ গলতে শুরু করে এবং প্রায় 650 at এ সম্পূর্ণভাবে গলে যায়। তরল কয়লা, সিলিকা বালি পৃষ্ঠে সমানভাবে লেপা করা সহজ। কয়লার উদ্বায়ী ভগ্নাংশ বাষ্পীভূত হওয়ার পর এটি কোকে পরিণত হয়। এই কোকটি বালি পৃষ্ঠের সাথে দৃ attached়ভাবে সংযুক্ত, এটি FeO দ্বারা গলে যাবে না এবং এমনকি FeO হ্রাস করতে পারে। তদুপরি, কয়লার গুঁড়া গলানো এবং কোকিং, আয়তন প্রসারিত করার জন্য (কাস্টিং কয়লা সাধারণত আয়তনের 6 থেকে 8 গুণ প্রসারিত করতে পারে), সম্প্রসারণ ঘটে, বালির দানার পৃষ্ঠ আবরণ ছাড়াও, বালির মধ্যে শূন্যস্থান পূরণ করতে পারে শস্য
1.3 উজ্জ্বল কার্বন ভূমিকা:" উজ্জ্বল কার্বন" এখনও পর্যন্ত কোন সুনির্দিষ্ট সংজ্ঞা নেই, বলা যেতে পারে গ্যাস হাইড্রোকার্বনের পাইরোলাইসিস দ্বারা উৎপন্ন এক ধরনের কার্বন ফিল্ম। এর গঠনের দিক থেকে এটি কার্বন ব্ল্যাক, কোক এবং গ্রাফাইট থেকে আলাদা। হাইড্রোকার্বন পাইরোলাইসিস দ্বারা উৎপন্ন কার্বন ফিল্মের গঠন এবং প্রকৃতি গঠনের অবস্থার উপর নির্ভর করে, প্রধান কারণগুলি হাইড্রোকার্বনের প্রকৃতি এবং এর ঘনত্ব, পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা, পাইরোলাইসিসের সময়, কার্বন ফিল্ম জমার পৃষ্ঠ (আকার এবং অবস্থা), ইত্যাদি
অতএব, টাইপ বালিতে পালভারাইজড কয়লার তাপ দ্বারা উৎপন্ন উদ্বায়ী ভগ্নাংশ এবং পাইরোলাইসিসের পরে কাস্টের পৃষ্ঠে জমা হওয়া কার্বন ফিল্ম উজ্জ্বল কার্বন। উজ্জ্বল কার্বন ফিল্ম সিলিকা বালির পৃষ্ঠকে FeO- এর সাথে মিথস্ক্রিয়া এবং ফিউসিবল সিলিকেট উৎপাদন থেকে রক্ষা করে, এইভাবে ধাতুর অনুপ্রবেশ রোধ করে।
2, কয়লা ধূলিকণার পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া
কয়লা ধুলো, traditionalতিহ্যবাহী অ্যান্টি-স্টিকি বালি অক্জিলিয়ারী উপাদান, এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এর পার্শ্বপ্রতিক্রিয়াও মানুষের কাছে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ
বালিতে কয়লা ধুলো যোগ করার পর, গ্যাস উৎপাদনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, এবং ছিদ্র উৎপাদনের সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়
পালভারাইজড কয়লার কোকিং একটি তাপ-শোষণকারী প্রতিক্রিয়া, যা লোহাকে দ্রুত শীতল করে তুলবে। উপরন্তু, গলানোর সময় কয়লার গুঁড়ো সম্প্রসারণের কারণে, বালির দানার মধ্যে ফাঁক আটকে, এটি টাইপ বালির ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করবে। উপরের সমস্ত কারণগুলি হেমলক দিয়ে কাস্টিংগুলি পূরণ করার জন্য অনুকূল নয়। অতএব, যখন পাতলা প্রাচীরযুক্ত কাস্টিং উত্পাদন করা হয়, কখনও কখনও কয়লা বালিতে যোগ করা হয় না।
ছাঁচ বালিতে কয়লার গুঁড়া যোগ করার পর, কাস্টিংয়ের সময় ধোঁয়া বেড়ে যায় এবং অনেক কার্বনাসিয়াস সূক্ষ্ম ধুলো উৎপন্ন হয়। এটি কাস্টিং ধুলো অপসারণের হুড সজ্জিত করার সুপারিশ করা হয়, যা দ্রুত কাস্টিংয়ের সময় উত্পাদিত ধোঁয়া এবং ধুলো বের করতে পারে।